No mostramos logos sueltos para llenar espacio. Cada nombre de esta lista corresponde a un acuerdo vigente, un ensayo conjunto o un intercambio técnico que podemos explicar con documentos. Si querés verificar alguno, escribinos y te contamos con qué facultad, acopio o taller se trabajó y en qué etapa está la colaboración.
Ensayos de compresión y absorción de agua sobre probetas de micelio y cáscara de maní. Los resultados se usan para ajustar mezclas antes de pasar a producción. No certifican aptitud estructural: son control de calidad interno.
Acopio y provisión de chala de maíz y bagazo con caracterización de humedad y granulometría. El acuerdo incluye retiro programado entre marzo y julio, cuando la oferta de residuo de cosecha gruesa es más estable.
Proyecto piloto de tabiques internos no portantes en una vivienda unifamiliar en las Sierras Chicas. El estudio documenta comportamiento en obra, tiempos de colocación y mantenimiento durante el primer año de uso.
Caracterización de lotes de fibra vegetal y asesoramiento sobre estacionalidad de residuos en la provincia. Aporta fichas técnicas por tipo de sustrato, útiles para decidir qué mezcla conviene según la aplicación.
Provisión de aserrín seco y recortes de madera de descarte, con control de humedad antes de entrar a mezcla. Trabajamos con acopios a menos de 120 km del taller para reducir flete y huella de traslado.
Convenio para prueba de mampuestos biobasados en mobiliario urbano de bajo tránsito: bancos, canteros y cerramientos de jardín. La experiencia sirve como referencia para futuras licitaciones de obra pública menor.
No publicamos métricas infladas ni sellos que no podamos respaldar con ensayos. Lo que sigue son devoluciones de estudios de arquitectura, constructores y clientes particulares que trabajaron con nuestros mampuestos en obra real, con sus aciertos y sus reparos.
Usamos ladrillo biobasado en tabiques internos de una vivienda en Villa Allende. El peso por unidad ayudó mucho en la logística del primer piso y el terminado con revoque mineral quedó parejo. Tuvimos que ajustar el ritmo de colocación porque el material no perdona humedad de acopio.
Obra residencial, 2024Probamos un lote de 400 unidades para cerramiento no portante. La ficha técnica por lote fue clave para justificar la decisión ante el comitente. La variación dimensional entre partidas es real y hay que contemplarla en el cálculo de junta.
Cerramiento no portante, 2023Me sirvió que expliquen los límites antes que las virtudes. Trabajé con fibra de cáscara de maní en un quincho en las Sierras Chicas y el comportamiento térmico se nota en verano. No lo recomendaría para losa ni para muro expuesto a lluvia directa sin protección.
Quincho en Unquillo, 2024Nos interesaba bajar la huella de la obra y el origen local de los residuos fue determinante. El equipo de BioLadrillo Lab acompañó con ensayos de compresión sobre probetas del lote entregado. Faltaría más stock sostenido para obras grandes.
Programa de vivienda cooperativa, 2023Pedimos muestras antes de decidir y el asesoramiento fue concreto: qué mezcla convenía según el uso, cómo curar, cómo acopiar. La respuesta a consultas técnicas por correo fue rápida. El precio no es el más bajo del mercado y eso hay que decirlo.
Refacción y ampliación, 2024No publicamos métricas infladas ni casos de éxito inventados. Estas son devoluciones reales de obras chicas y medianas en Córdoba y alrededores, con el detalle de qué funcionó, qué se complicó y cómo lo resolvimos entre todos.
Necesitábamos un cerramiento liviano para un horno de baja temperatura y no queríamos sumar peso a la losa existente. Usamos mampuestos biobasados con fibra de chala en tabiques internos. El acopio nos obligó a cubrir los pallets con media sombra durante dos semanas de lluvia, pero una vez curado el muro no se movió. El comportamiento térmico se nota: el taller mantiene temperatura estable sin forzar la estufa.
Nos entregaron los bloques con la ficha técnica de cada lote, algo que no habíamos visto con otros proveedores. La variación de color entre partidas fue visible y tuvimos que mezclar unidades de dos pallets al levantar la pared para que no quede un parche. El resultado final nos gustó, pero avisamos: si buscás uniformidad exacta, no es el material. Si aceptás la lectura de la fibra, queda muy bien.
Reemplazamos parte del cerramiento lateral de un galpón de herramientas. La idea era bajar humedad interna y ruido. Con el biobasado bajó bastante el ruido de lluvia sobre el techo y el ambiente se siente menos cargado. Lo que no resolvimos fue el tema de las ratas: el material no las atrae, pero tampoco las frena. Tuvimos que reforzar la base con malla. Lo digo porque es un dato que no aparece en los folletos.
Usamos biobasado en tabiques divisorios y cerámico en la fachada sur. La decisión fue por exposición a lluvia y por costo de mantenimiento. El equipo de BioLadrillo Lab nos acompañó con el cálculo de espesores y nos advirtió dónde no convenía usarlo. Esa honestidad nos ahorró plata. La casa lleva un invierno completo sin fisuras en los tabiques internos.
Probamos el material en un depósito de semillas con control de humedad. El desempeño fue bueno mientras mantuvimos la ventilación cruzada. Cuando falló el extractor durante una semana, apareció mancha superficial en dos paños. Se limpió y no pasó a mayores, pero quedó claro que el material no perdona humedad estancada. Lo tomamos como aprendizaje para el próximo módulo.
Especificamos biobasado en un proyecto de oficinas chicas y el seguimiento de obra fue muy distinto al de un proveedor tradicional: nos mandaron fotos del curado, los ensayos de compresión del lote y un contacto directo para consultas. Eso nos permitió ajustar el cronograma sin frenar la obra. No es un material para cualquier cliente, pero para el que entiende el proceso, funciona.
Estas son las dudas que aparecen en la primera reunión con estudios de arquitectura, constructoras chicas y particulares que quieren levantar una vivienda en las sierras. Respondemos con lo que sabemos y con lo que todavía estamos midiendo.
Depende del sustrato y de la densidad final. Los bloques con cáscara de maní y aglutinante de micelio que producimos hoy se usan en tabiques internos y cerramientos no portantes. Para muros que reciben losa o cubierta pesada seguimos recomendando mampostería cerámica o bloque de hormigón en la estructura principal. Cada lote sale con su ficha de ensayo a compresión y absorción, así el calculista trabaja con números reales y no con folletos.
Aguantan bien una lluvia normal si están revocados o con un hidrófugo mineral aplicado en obra. El problema serio es el acopio a la intemperie durante semanas: la fibra vegetal absorbe humedad y el bloque pierde rigidez. En obra pedimos que se guarden bajo cobertura y se coloquen con el mismo cuidado que un cerámico. En las sierras, donde llueve fuerte entre diciembre y marzo, el cronograma se arma evitando dejar muros a la vista sin protección.
Entre cuatro y siete semanas según volumen y estación. El curado del micelio no se puede apurar: si forzamos el secado, el bloque sale con fisuras internas que después aparecen en obra. En los meses de cosecha gruesa, cuando entra más residuo al taller, la cola se estira. Avisamos con antelación si tu obra tiene fecha de inicio fija y ajustamos el lote a esa ventana.
No los vendemos como solución estructural en zonas sísmicas. Córdoba tiene sismicidad baja pero no nula, y cualquier vivienda necesita cálculo profesional. Nuestros bloques entran como cerramiento no portante dentro de un sistema que resuelve la estructura con hormigón armado o acero. Si tu proyecto está en una zona con exigencias mayores, te derivamos a un estudio que trabaje con nosotros y evalúe caso por caso.
No tenemos obra con diez años de uso porque empezamos a producir en 2021. Lo que sí tenemos son probetas en cámara húmeda desde hace tres años y seguimiento de dos prototipos en Unquillo y Villa Allende. Hasta ahora el revoque exterior sostiene bien y no aparecieron patologías visibles. Preferimos decirte esto antes que prometer una vida útil que todavía no podemos respaldar con datos.
Sí, con turno previo. Mostramos el proceso completo: acopio de residuos, mezcla, moldeo y curado. Es la mejor forma de entender qué estamos haciendo y qué no. Escribinos por correo o llamanos y coordinamos una visita de una hora y media. Si querés ver primero cómo trabajamos con estudios y constructoras, podés revisar el acompañamiento técnico que damos durante el proyecto.